丝锥的特点及分类
丝锥特点
通常分单支或成组的。中小标准的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥顺次完结一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种规划。等径规划的丝锥,各支仅切削锥长度不同;不等径规划的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只要最后一支才具有完整的齿形。
丝锥分类
1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥
2. 按加工方式分:切削丝锥和揉捏丝锥
3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。
直槽丝锥通用性最优，且本身刚性最强。所以一般在加工硬度较高的资料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)都会首选直槽丝锥。
螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔)，加工时切屑向上排出。因为螺旋角的原因，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告知我们:加工硬度较高的资料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证本身刚性，利于延长丝锥寿数。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的资料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。
刃倾角丝锥
加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。因为其规划上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子，所以本身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。
揉捏丝锥
不同于前三款切削丝锥，揉捏丝锥的加工方式是通过资料本身的塑性变形，使用揉捏成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工资料不能太硬。其长处在于不发生切屑，从而可以扫除90%的加工问题。但因为是揉捏成型，所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。
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