丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具,依照外形能够分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,依照运用环境能够分为手用丝锥和机用丝锥,依照规格能够分为公制,美制,和英制丝锥等。丝锥也是在攻丝时采用的主流加工工具。那么丝锥该如何选用呢?今天赋享给大家一份丝锥选用指南,协助你选择适宜的丝锥。
丝锥分类
1、直槽丝锥:用于通孔及盲孔的加工,铁屑存在于丝锥槽中,加工的螺纹质量不高,更常用于短屑资料的加工,如灰铸铁等。
2、螺旋槽丝锥:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,铁屑顺着螺旋槽排出,螺纹外表质量高。
10~20°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于2D;
28~40°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3D;
50°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3.5D(特殊工况4D)。
某些时分(硬资料,大牙距等),为了获得更好的齿尖强度,会选用螺旋槽丝锥加工通孔。
3、螺尖丝锥:通常只能用于通孔,长径比可达3D~3.5D,铁屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺纹外表质量高,也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。
切削时,需求保证全部切削局部攻穿,否则会呈现崩齿。
02挤压丝锥
其主要特性:
1,应用工件的塑性变形加工螺纹;
2,丝锥的截面积大,强度高,不易折断;
3,切削速度可比切削丝锥高,消费率亦相应进步;
4,由于是冷挤压加工,加工后的螺纹外表机械性能进步,外表粗糙度高,螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性进步;
5,无屑加工。
其缺乏是:
1,只能用于加工塑性资料;
2,制形成本高。
有两种构造方式:
1,无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况;
2,带油槽挤压丝锥适用于一切工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。
1、总长:需留意某些需求特殊加长的工况
2、槽长:通上
3、柄方:目前常见柄方规范有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等,选用时需留意和攻丝刀柄的匹配关系
02螺纹局部
1、精度:由详细的螺纹规范来选择,米制螺纹ISO1/2/3级同等于国标H1/2/3级,但需留意制造商内控规范。
2、切削锥:丝锥的切削局部,已构成局部固定形式,通常切削锥越长,丝锥的寿命越好。
03排屑槽
1、槽型:影响铁屑成型及排出,通常为各制造商内部秘密。
2、前角、后角:增大时丝锥变尖利,可明显降低切削阻力,但齿尖强度及稳定性降落,后角即铲磨后角。
3、槽数:槽数增加切削刃数增加,可有效进步丝锥寿命;但会紧缩排屑空间,于排屑不利。
丝锥的资料1、工具钢:多用于手用切牙丝锥,目前曾经不常见。
2、不含钴高速钢:目前大范围用作丝锥资料,如M2(W6Mo5Cr4V2, 6542),M3等,标志代号为HSS。
3、含钴高速钢:目前大范围用作丝锥资料,如M35,M42等,标志代号为HSS-E。
4、粉末冶金高速钢:用作高性能丝锥资料,性能较上两者大幅提升,各家厂家的命名方式也各有不同,标志代号为HSS-E-PM。
5、硬质合金资料:通常选用超细颗粒,韧性好的牌号,主要用于制造直槽丝锥加工短屑资料,如灰铸铁,高硅铝等。
丝锥对资料的依赖性很大,选用好的资料能够进一步优化丝锥的构造参数,使之适用于高效,更苛刻的工况,同时兼备更高的寿命。目前大的丝锥制造商都有本人的资料厂或者资料配方,同时由于钴资源及价钱的问题,新的不含钴高性能高速钢也曾经问世。
丝锥的涂层
1、蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之外表构成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时避免丝锥与被切削资料间的粘结,适用于加工软钢。
2、氮化处置:丝锥外表渗氮,构成外表硬化层,合适加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的资料。
3、蒸汽+氮化:综合以上两者的优点。
4、TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及光滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大局部资料。
5、TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C。
6、TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优秀的涂层硬度及光滑性,适用于加工绝大局部资料。
7、TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。
8、CrN:银灰色涂层,光滑性能优越,主要用于加工有色金属。