高性能丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，依照外形能够分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，依照运用环境能够分为手用丝锥和机用丝锥，依照规格能够分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥也是在攻丝时采用的主流加工工具。

高性能丝锥分类：

1.切削丝锥

1、直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑资料的加工，如灰铸铁等。

2、螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹外表质量高。
10~20°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于2D；28~40°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3D；50°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3.5D（特殊工况4D）。
某些时分（硬资料，大牙距等），为了获得更好的齿尖强度，会选用螺旋槽丝锥加工通孔。
3、螺尖丝锥：通常只能用于通孔，长径比可达3D~3.5D，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹外表质量高，也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。
切削时，需求保证全部切削局部攻穿，否则会呈现崩齿。

2.挤压丝锥

可用于通孔及盲孔的加工，经过资料塑性变形构成牙型，只能用于加工塑性资料。

高性能丝锥主要特性：

1，应用工件的塑性变形加工螺纹；

2，丝锥的截面积大，强度高，不易折断；

3，切削速度可比切削丝锥高，消费率亦相应进步；

4，由于是冷挤压加工，加工后的螺纹外表机械性能进步，外表粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性进步；

5，无屑加工。

有两种构造方式：

1，无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；

2，带油槽挤压丝锥适用于一切工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

丝锥选用的6个根本要素

1、加工螺纹的类型，米制、英制、美制等；

2、螺纹底孔的类型，通孔还是盲孔；

3、被加工工件资料及硬度；

4、工件完好螺纹的深度及底孔深度；

5、工件螺纹请求的精度；

6、丝锥的外形规范（特殊请求需特殊标出）。