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丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，依照外形能够分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，依照运用环境能够分为手用丝锥和机用丝锥，依照规格能够分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥也是在攻丝时采用的主流加工工具。那么丝锥该如何选用呢？今天赋享给大家一份丝锥选用指南，协助你选择适宜的丝锥。
丝锥分类
1、直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑资料的加工，如灰铸铁等。
2、螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹外表质量高。
10~20°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于2D；
28~40°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3D；
50°螺旋角丝锥能够加工螺纹深度小于等于3.5D（特殊工况4D）。
某些时分（硬资料，大牙距等），为了获得更好的齿尖强度，会选用螺旋槽丝锥加工通孔。
3、螺尖丝锥：通常只能用于通孔，长径比可达3D~3.5D，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹外表质量高，也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。
切削时，需求保证全部切削局部攻穿，否则会呈现崩齿。
02挤压丝锥
其主要特性：
1，应用工件的塑性变形加工螺纹；
2，丝锥的截面积大，强度高，不易折断；
3，切削速度可比切削丝锥高，消费率亦相应进步；
4，由于是冷挤压加工，加工后的螺纹外表机械性能进步，外表粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性进步；
5，无屑加工。
其缺乏是：
1，只能用于加工塑性资料；
2，制形成本高。
有两种构造方式：
1，无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；
2，带油槽挤压丝锥适用于一切工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。
1、总长：需留意某些需求特殊加长的工况
2、槽长：通上
3、柄方：目前常见柄方规范有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，选用时需留意和攻丝刀柄的匹配关系
02螺纹局部
1、精度：由详细的螺纹规范来选择，米制螺纹ISO1/2/3级同等于国标H1/2/3级，但需留意制造商内控规范。
2、切削锥：丝锥的切削局部，已构成局部固定形式，通常切削锥越长，丝锥的寿命越好。
03排屑槽
1、槽型：影响铁屑成型及排出，通常为各制造商内部秘密。
2、前角、后角：增大时丝锥变尖利，可明显降低切削阻力，但齿尖强度及稳定性降落，后角即铲磨后角。
3、槽数：槽数增加切削刃数增加，可有效进步丝锥寿命；但会紧缩排屑空间，于排屑不利。
丝锥的资料1、工具钢：多用于手用切牙丝锥，目前曾经不常见。
2、不含钴高速钢：目前大范围用作丝锥资料，如M2(W6Mo5Cr4V2, 6542)，M3等，标志代号为HSS。
3、含钴高速钢：目前大范围用作丝锥资料，如M35，M42等，标志代号为HSS-E。
4、粉末冶金高速钢：用作高性能丝锥资料，性能较上两者大幅提升，各家厂家的命名方式也各有不同，标志代号为HSS-E-PM。
5、硬质合金资料：通常选用超细颗粒，韧性好的牌号，主要用于制造直槽丝锥加工短屑资料，如灰铸铁，高硅铝等。
丝锥对资料的依赖性很大，选用好的资料能够进一步优化丝锥的构造参数，使之适用于高效，更苛刻的工况，同时兼备更高的寿命。目前大的丝锥制造商都有本人的资料厂或者资料配方，同时由于钴资源及价钱的问题，新的不含钴高性能高速钢也曾经问世。
丝锥的涂层
1、蒸汽氧化：丝锥放入高温水蒸气中，使之外表构成一层氧化膜，对冷却液吸附性好，能起到减小摩擦的作用，同时避免丝锥与被切削资料间的粘结，适用于加工软钢。
2、氮化处置：丝锥外表渗氮，构成外表硬化层，合适加工铸铁，铸铝等对刀具磨损大的资料。
3、蒸汽+氮化：综合以上两者的优点。
4、TiN：金黄色涂层，有良好的涂层硬度及光滑性，并且涂层附着性能好，适用于加工大局部资料。
5、TiCN：蓝灰色涂层，硬度约为3000HV，耐热性达400°C。
6、TiN+TiCN：深黄色涂层，具有优秀的涂层硬度及光滑性，适用于加工绝大局部资料。
7、TiAlN：蓝灰色涂层，硬度3300HV，耐热性达900°C，可用于高速加工。
8、CrN：银灰色涂层，光滑性能优越，主要用于加工有色金属。
