聚晶金刚石（PCD，Poly Crystalline Diamond），是由金刚石微粉与粘结剂钴在高温超高压（1400-1600℃、5-7Gpa）条件下烧结而成的一种复合超硬资料，具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量、各向同性和相对高的热导率等显著优点。PCD刀具是经过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上而制成的刀具，由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度停止了却合，复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度。

目前，PCD刀具普遍应用于以下两种资料的加工：

一、有色金属或者其它的合金：铝，黄铜，紫铜，青铜。

二、硬质合金，石墨，陶瓷，纤维加强塑料。高速钢钻铣系列

  在航空航天和汽车两大行业， PCD刀具应用十分普遍。由于这两个行业是我们国度从国外引进的技术比拟多，也就是和国际接轨的比拟好。所以，对国内很多刀具消费厂家来说，不需求去培育PCD刀具市场，或者说，不需求和客户灌输PCD刀具的优越性。俭省了很多市场推行本钱，根本依照国外成熟的加工计划托付刀具。整体合金系列

  在3C行业里面，运用最多的资料就是铝和塑料的混合体，3C行业的CNC加工提高，根本是从华南开端，华东跟进，目前处于全面提高这样一个轨迹在停止。可转位车削刀片

  前期，由于华南是模具最兴旺的地域，如今从事3C行业加工的技术人员，大局部都是以前模具行业的专业人员转过来的。而模具行业用PCD刀具的时机特别少，因而，如今3C行业的技术人员对PCD刀具认识不是很透彻。

当然，线切割加工属于电加工，所以，市场上有些公司推出了相似火花机一样的原理去加工PCD刀具，把用于磨削硬质合金刀具的砂轮改成了铜盘。我个人以为，这个只是一个过渡性产品，是没有生命力的。

  创新是实体制造的独一出路。以上设备，用在我们3C行业，就有点费劲了。3C行业中国为王，以上的设备，克利夫兰M系列，都不是由于3C行业而开发出来的。所以，从这点来说，设备有很多先天性的缺乏。

  3C行业目前加工的资料，根本是塑料+铝。而且都请求加工后工件具有良好的外观面。很多从模具行业过来的从业人员，普遍以为，铝，塑料很好加工。这是一个大大的误区。

  关于3C产品来说，只需含有纤维加强塑料，采用普通的硬质合金刀具，假如要取得比拟好的外观质量，可转位车削刀片，刀具寿命根本100件上下。当然，说到这里，肯定有人要站出来反驳，我们工厂的刀具能够加工到几百件。我只能很分明的通知您，那是由于您降低了外观的请求而已，并不是刀具的寿命有这么好。

  特别是目前的3C行业，运用大量的异形轮廓，硬质合金要保证刀具的分歧性，远不是规范立铣刀这么容易。整体合金系列，所以，假如不降低外观件的请求，硬质合金刀具就是100件上下的寿命，这是硬质合金刀具自身的特性决议的。

 而PCD刀具，由于它的耐摩性强，摩擦系数低，所以，它加工出来的产品分歧性特别好。只需这把PCD刀具做的好，寿命一定过千。所以，在这点上面，硬质合金刀具没有方法和PCD刀具抗衡。在这个行业，硬质合金刀具根本没有任何的优点。

克利夫兰M系列